一、电磁场伤害的机理及防护措施电磁场对人的伤害取决于其辐射强度和累计剂量,可对人的生理、心理、新陈代谢等方面造成一定伤害。世界卫生组织已将0~300Hz的低频磁场列为可疑致癌物。对电场危害的防护采取屏蔽隔离,人员穿着屏蔽工作服。目前对磁场的防护在技术上还不成熟。
二、电气系统故障:异常停电;异常带电等。
供电系统异常停电会使生产过程陷入混乱,造成经济损失;在时会造成事故和人员伤亡。异常带电指在正常情况下不应当带电的生产设施或其中的部分(如机箱、手柄等)意外带电,俗称"漏电",可造成人员伤害。在各种爆炸危险环境使用的电气设备,其结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度而成为引爆源。电气系统线路老化、绝缘破损、过负荷等还可能引发火灾。
第三节 通用机械安全生产技术
A.考试内容
题号 题目内容 在 教 材 中 的 位 置 要求
一 金属切削机床的危险因素,运转异常判断与故障检测,防护措施; P34—p35 了解
二 锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及消防隔热服安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,防止冲压伤害的防护技术与应用;
P36—p43 熟悉
三 起重机械的基本分类和构件组成,主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术; P43—p55 P240—p284 掌握
四 木工机械的危险特点和隔热服安全装置、安全连锁机构等安全技术要求; P55—p57 熟悉
五 其他机械设备的安全防护技术; P57—p61 熟悉
六 生产用设备动力柜的主要安全要求。 P61—p63 掌握
B.答案提要
一、金属切削机床的危险因素,运转异常判断与故障检测,防护措施
金属切削机床的常见危险因素:
(1)设备接地不良、漏电,照明没采用安全电压,可发生触电事故。
(2)旋转部位楔子、销子突出,没加防护罩,易绞缠人体。
(3)清除铁屑元专用工具,操作者未戴护目镜,可发生刺割事故及崩伤眼球。
(4)加工细长杆轴料时尾部元防弯装置或托架,导致长料甩击伤人。
(5)零部件装卡不牢,可飞出击伤人体。
(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时,造成绞伤、碾伤。
(7)砂轮有裂纹或装卡不符合规定,发生砂轮碎片伤人事故。
(8)操作旋转机床戴手套,易发生绞手事故。
常见的运转异常现象有:
(1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。
(2)机床转速异常。
(3)机床在运转时出现振动和噪声。
(4)机床出现撞击声。零部件松动脱落;进入异物;转子不平衡。
(5)机床的输入输出参数异常。
(6)机床内部缺陷。出现裂纹;绝缘质量下降;因腐蚀而引起的缺陷。
运动机械中易损件的故障检测:
(1)零部件故障检测的重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮,尤其是滚动轴承和齿轮。
(2)滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象:滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈,保持架损坏、裂纹;检测的参数:振动、噪声、温度、磨损残余物分析,间隙。
(3)齿轮装置的故障。损伤现象:齿轮的损伤(包括齿和齿面损伤):齿轮本体损伤,轴、键、接头、联轴节的损伤;轴承的损伤;检测的参数:噪声、振动;齿轮箱漏油、发热。
防护措施:
(1)设备可靠接地,照明采用安全电压。
(2)模子、销子不能突出表面。
(3)用专用工具。
(4)尾部安防弯装置及设料架。
(5)零部件装卡牢固。
(6)及时维修安全防护、保护装置。
(7)选用合格砂轮,装卡合理。
(8)加强检查,杜绝违章现象,穿戴好劳动保护用品。